塑料模具加工制作的四个注意要点！
1、锻造工艺。这是塑料模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的塑料模具，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。
2、预备热处理。应视塑料模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改善组织，消除锻造毛坯的组织缺陷，改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消除网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，推进碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火、回火质量，提高模具寿命。
3、淬火与回火。这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的回火工艺。 塑料模具
4、消应力退火。塑料模具加工零件后应进行消应力退火处理，具目的是消除粗加工所造成的内应力，以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具，在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理，有利于稳定模具精度，提高使用寿命。
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塑胶模具缺口敏感性原因及改善方法 [2022-11-17]
注塑塑胶成型模具定做厂家告诉您塑胶模具缺口敏感性原因：PBT苯环和酯基在分子中产生大的共轭系统，降低了分子链的柔韧性，增加了分子刚度。此外，極性酯基的存在增加了分子之间的力，进一步增强了分子刚度，然后韧性很差。解决方法：a)聚合改性聚合改性是通过聚合、接枝、嵌段、交联等方式在聚合过程中进行聚合PBT在分子中引入新的柔性链段，使其具有更好的韧性。b)共混改性共混改性是将改性剂或高冲击强度材料与PBT
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上海汽配塑料模具：助力汽车零部件工业的发展 [2023-07-08]
近年来，随着汽车工业的快速发展，上海汽配塑料模具行业也备受关注。作为汽车零部件生产的重要环节，塑料模具的质量与效率直接影响着整个行业的发展。上海作为中国汽车工业的中心城市，其汽配塑料模具行业更是得到了迅猛的发展。上海汽配塑料模具行业在技术研发方面取得了长足的进步。各家模具企业纷纷加大研发投入，不断提高技术水平。这些技术的突破不仅提高了模具的加工精度和效率，还使得模具的使用寿命得到显著延长。各类复杂
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模具生产注塑件时产品整体发脆的原因 [2020-11-04]
模具生产注塑件时产品整体发脆的原因1.注塑机射出和保压压力不足； 2.背压太小、原料不够扎实；3.背压太大,剪切、磨擦热量增加； 4.射速太慢,未充分结晶；5.模温太高,原料过火、分解、变质； 6.模温太低,未充分结晶；7.射出、保压时间不足； 8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长；9.储料时间太长； 10.二级回料在新料里添加比例太多；11.原料强度、韧性不够，粘度不够； 12.添加剂不合理,
