注塑模具行业中CAD的应用
首套塑料模具CAD软件是澳大利亚MOLDFLOW公司于1976年推出井以公司名字命名的MOLDFLOW。
目前MOLDFLOW已经发展得比较完善，实现了对注塑过程的模拟、设计原理的应用和jing确计算，并逐步优化模拟过程，使设计工程师在产品设计阶段可以在计算机上“制造”塑料产品，并能灵活地适应市场需求的变化。应用MOLDFLOW公司的技术已经在世界范围内成功地设计出了上万副模具。继MOLDFLOW之后美国康奈尔大学、德国的亚森(Aachen)技术大学、美国的C. V.公司、MCAP公司、日本的CAD-M公司等也相继开发了塑料模具CAD/CAM系统。
首套塑料模具CAD/CAM经过数年努力研制而成，于1982年推出，它就是后来称为GRAFTEK的系统。塑料模具CAD/CAM的应用带来了巨大的社会效益和经济效益。
据报导，美国Protety pe & Plastic Mold公司采用了Computool公司的CAD/CAM系统后，一年内生产效率提高了一倍，节省了35%的准备时间，制造周期平均缩短了30%，材料节省了10%，模具成本降低了10%—30%。
国内部分科研单位、大专院校也在塑料行业开展了CAD技术的研制和开发工作。华中理工大学国家实验室叶显高、李德群、肖景容等研制成功了“实用化注塑模CAD/CAE/CAM微机系统HSC1. 1”；北京化工学院进行了注塑充模过程计算机仿真；其他部分企业科研单位也做了一些探讨工作，并且收到了一定的经济效益。总的来讲我国塑料模具CAD仅仅处于开发使用初期，很多自己研发的软件并不是很成熟。
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塑料注塑件加工的基本条件 [2020-05-15]
首先是关模压，这是一个很重要的指标。原则上应大于塑胶射入模内的总压，以不出毛边为基准。关模压是一个实实在在的参考因子，也是塑料注塑加工的基本条件之一。模压调整的好对注塑加工也是一个利好。一般说来，压力和速度有部分相同的关系作用于模内。使得其在模具中也产生了一定的效果作用。目的使原料进入模内能均匀，适量的充满各角落。如果太低会短射，缩水，如果太高有毛头，过饱，粘模，烧焦，易损模具及内应力高等不良现象
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注塑模具会有哪些色差问题？ [2022-10-10]
1.原料因素：包括墨粉更换、塑料材料品牌变更、定型剂更换。2.原料品种选择不同：PP料与ABS料或PC材料需要相同的颜色，但由于主要材料品种的不同发展，有轻微的色差，但允许有一定的保护范围。3.环境因素：上海注塑模具厂家通过多年的经验，一般滚筒不干净，干燥料斗有灰尘，会造成模具油污染。
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上海注塑模具 [2023-06-01]
上海注塑模具是一家***从事注塑模具设计、制造、加工及销售的企业。成立于1998年，公司总部位于上海市嘉定区。多年来，公司一直致力于注塑模具行业的创新和研发，并已形成了独自的设计技术和制造工艺。公司拥有一支经验丰富且技术精湛的设计团队和生产队伍。其中，设计团队拥有***的注塑模具设计能力，能确保每个模具的设计都符合客户的需求，并可根据客户要求提供各种解决方案。而生产队伍则从制造到组装及调试都秉承着
