什么是低压注塑？汽车低压注塑产品与模具结构介绍
1. 什么是低压注塑
低压注塑工艺是一种使用很低的注塑压力（0.15-4MPa）将热熔材料注入模具并快速固化的封装工艺，以热熔材料密封性和物理、化学性能来达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效，对电子元件起良好的保护作用。
2. 成型工艺及应用
将表皮预先放到模具内，然后借助螺杆的推力，将已塑化好的的熔融状态的塑胶注射入闭合的模腔内，再经固化定型后取得制品。低压注塑表皮所用的材料可以是布料，也可以是PVC面料。目前该工艺已被广泛应用于汽车门护板、立柱护板和包裹架护板等产品的生产。
3. 低压注塑成型原理
4. 低压注塑成型技术在汽车产品上的应用案例
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上海塑料产品 [2023-07-08]
上海是中国大的经济中心之一，也是全球大的港口城市之一。作为一个现代化的城市，上海在各个领域都取得了巨大的发展。其中，塑料产品行业是上海的一个重要组成部分。本文将介绍上海塑料产品产业的现状、发展趋势以及对经济的贡献。上海的塑料产品产业经历了多年的快速发展，目前已成为全国乃至全球重要的塑料产品生产基地之一。上海的塑料制品种类繁多，涵盖了建筑、家电、汽车、包装等多个领域。它们被广泛应用于生活和工业领域，
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模具飞边原因分析 [2020-05-15]
溢料又称飞边、 溢边、 披锋等， 大多发生在模具得分合位置上， 如： 模具的分型面、 滑块的滑配部位、 镶件的缝隙、 顶杆的孔隙等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化，从而压印模具形成局部陷塌，造成损害。镶件缝隙和 顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上，影响脱模。 一设备方面 (1) 机器的合模力不足。 选择注塑机时， 机器的额定合模力须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形 成的张力，否则将造成胀模，
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模具生产注塑件时产品整体发脆的原因 [2020-11-04]
模具生产注塑件时产品整体发脆的原因1.注塑机射出和保压压力不足； 2.背压太小、原料不够扎实；3.背压太大,剪切、磨擦热量增加； 4.射速太慢,未充分结晶；5.模温太高,原料过火、分解、变质； 6.模温太低,未充分结晶；7.射出、保压时间不足； 8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长；9.储料时间太长； 10.二级回料在新料里添加比例太多；11.原料强度、韧性不够，粘度不够； 12.添加剂不合理,
