浅析塑料注塑模具组成和结构
塑料注塑模具基本分为静模和动模。在注塑机的注射头一边的带浇口套的为静模，静模一般有浇口套、靠板、模板组成，简单模具也可以不使用靠板，直接用厚一点的模板就可以了。浇口套一般为标准件，除非特殊原因，不建议取消。浇口套的使用有利于安装模具、更换方便，不用自己抛光。有些特殊模具浇口套可用钻出来或用锥度线割割成。部分模须静模脱模时，还得加上静模脱模机构。动模的结构一般为动模板、动模靠板、脱模机构以及模脚和装机固定板。
脱模机构中除了脱料杆，还有回位杆，部分模具还要增加弹簧以实现例如自动脱模等功能。还有导柱、冷却水孔、流道等也是不可少的模具的基本结构。当然斜导模具还有斜导盒、斜导柱等。当为一产品设计模具时，首先要设定模具的基本结构尺寸以备料，来加快模具制造的速度。复杂产品应先绘制好产品图，再定好模具的尺寸。
现在的模具基本上要进行热处理，加高模具的硬度，提高模具使用寿命。在热处理前，先对模板进行初步加工：钻好导柱孔、回位孔(动模)、型腔孔、螺丝孔、浇口套孔(动模)冷却水孔等，铣好流道、型腔，有些模具还应铣好斜导盒等。现在的普通模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些模具钢，cr12等硬度不能太高,在HRC60度时经常开裂,模板的常用硬度一般为HRC55度左右。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料为3Cr2w8v,制造后再氮化处理表面硬度，硬度应为HRC58以上，氮化层应越厚越好。
浇口直接关系到塑件的美观，浇口设计不好的话，容易产生缺陷。在没有任何阻挡的情况上很容易产生蛇型流。对于要求高的产品，还应设计溢流和排气。溢流处可以用顶杆，不要在模板上狠有溢流飞边，才不至于影响模具寿命。设计模具软件也越来越多，大多数己很少使用铅笔来绘制模具图了。
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欧盟推广仿生彩色注塑技术 [2020-06-03]
经过3年多的努力，欧洲PLAST4FUTURE研发团队日前将无颜料仿生彩色技术成功应用于塑料材料注塑成型机。采用该成型机生产的各种彩色注塑组件不仅无需使用有害环境的颜料，还可省去颜料喷涂及颜料防腐工艺，降低生产成本、原材料和能耗。目前该成型机已在欧盟汽车制造业开始商业化推广应用。 材料表面纹理不同则对光线的吸收强度不同，会显示出不同色彩。利用这一发现，研发团队研制开发出不同结构纹理表面的塑料注膜
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常用透明塑料的特性及注塑工艺 [2020-06-17]
透明塑料须有高透明度，一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热件要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能在使用中能满足透明度的要求而长久不变，常用的透明塑料有:1.聚甲基丙烯酸甲酯(即俗称亚加力或玻璃，代号PMMA),2.聚碳酸酯(代号 PC),3.聚对苯二甲酸乙二醇脂(代号 PET),4.透明尼龙, ABS5.AS(丙烯睛一苯 乙烯共聚物),一般要求的制品仍以选用PMMA为主，而PET由于要经过拉
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塑料模具和塑料模具有什么区别？ [2022-04-08]
刚进入这个行业的朋友经常听到塑料模具和塑料模具这两个词。事实上，上海塑料模具是塑料模具之一，是压缩、挤压、注射、吹塑和低泡沫成型组合塑料模具的缩写。主要包括可变腔凹模板、凹模组件和凹模组合板组成的可变腔凹模、由凸模组合板、凸模组件、凸模组合板、型腔切割组件和侧切割组合板组成的可变芯凸模。模具凸、凹模和辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状和尺寸的系列塑料部件。而且模具的分类也是根据不同的加工工艺来
